F-Gas Polish Low GWP

Všetky otázky
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Ľahké otázky | Stredne ťažké otázky | Ťažké otázky

1

Ťažká

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Wykrywacz czynników palnych
Przyciemniane okulary ochronne
Koc gaśniczy
Kurtka o dużej widoczności

2

Ťažká

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Wystąpi możliwość wycieku czynnika
Może wniknąć pył i wilgoć
Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa
Jest potencjalnym źródłem zapłonu

3

Ťažká

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


2m
1 m
3 m
0.5 m

4

Ťažká

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


33 kg
20 kg
9 kg
18 kg

5

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.5 kg
2.5 kg
1.0 kg
10 kg

6

Ťažká

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać takich systemów
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni

7

Ťažká

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Grube rękawice
Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę
Koc gaśniczy

8

Ťažká

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni

9

Ťažká

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Roztwór wody z mydłem
Pianka do wykrywania nieszczelności
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych

10

Ťažká

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inny kolor stacji
Inny rozmiar przyłączy
Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu

11

Ťažká

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Element grzewczy odszraniania
Termostat typu “n”
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex
Stycznik

12

Ťažká

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Tlenek węgla
Fluorowodór
Fosgen
Kwas chlorowodorowy

13

Ťažká

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Węglowodór
Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Chloro-fluoro-węglowodór
Wodoro-fluoro-olefina

14

Ťažká

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Niska toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność

15

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


1.0 kg
0.285 kg
4.93 kg
1.5 kg

16

Ťažká

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


105%
60%
75%
130%

17

Ťažká

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Ponieważ są bardziej niezawodne
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik
Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego
Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie

18

Ťažká

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


Ponieważ wpływa na szybkość napełniania
Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną
Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy
A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia

19

Ťažká

Jaka jest wartość GWP dla R290


3
7
675
A.     0,02

20

Ťažká

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Silnik wentylatora z atestem Ex
Wyłącznik elektryczny
Włącznik swiatła
Otwarty presostat mechaniczny

21

Ťažká

Czym jest R290?


Propan
Propen
Butan
Propylen

22

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


2.5 kg
1.5 kg
150 g
1.0 kg

23

Ťažká

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik
Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC
Może być on źródłem zapłonu

24

Ťažká

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


5m
10 m
3 m
1 m

25

Ťažká

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


20 kg
3.6 kg
17 kg
8 kg

26

Ťažká

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Nie trzeba opróżniać systemów z R290

27

Ťažká

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Gaśnicę
Grube rękawice
Przyciemniane okulary ochronne
Koc gaśniczy

28

Ťažká

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Pracuj na zewnątrz
Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego
Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur
Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar

29

Ťažká

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni

30

Ťažká

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Pianka do wykrywania nieszczelności
Barwnik fluorescencyjny i lampa UV
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych
Wykrywacz elektroniczny do HFC

31

Ťažká

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a
Zawiera źródła zapłonu
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a

32

Ťažká

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


6.18 kg
618 kg
2.27 kg
227 kg

33

Ťažká

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Wodoro-fluoro-węglowodór
Dwutlenek węgla
Wodoro-fluoro-olefina
Węglowodór

34

Ťažká

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność

35

Ťažká

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się fluorowodór
Wytwarza się fosgen
Wytwarza się kwas cytrynowy
Wytwarza się podtlenek azotu

36

Ťažká

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Taka sama
Połowa
Siedmiokrotna
Dwukrotna

37

Ťažká

Jaka jest wartość GWP dla R32


7
675
0
3

38

Ťažká

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy
Z powodu niższych ciśnień roboczych
Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g

39

Ťažká

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby zmniejszyć zużycie energii
Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku

40

Ťažká

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Oddziela ciecz od oleju

41

Ťažká

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

42

Ťažká

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków
CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami
CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne

43

Ťažká

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 31 bar
Około 120 bar
Około 10 bar
Około 74 bar

44

Ťažká

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Występuje klasyczne skraplanie
Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Występuje tylko przy niskich temperaturach
Nie ma znaczenia dla pracy układu

45

Ťažká

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Brakiem parowania
Brakiem skraplania
Pracą powyżej punktu krytycznego
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego

46

Ťažká

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do regulacji ciśnienia
Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym
Do wykrywania wycieków
Do pomiaru temperatury

47

Ťažká

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Tylko ilość czynnika
Tylko wilgotność
Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika
Tylko temperaturę

48

Ťažká

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do określenia ilości oleju
Do regulacji sprężarki
Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia
Do pomiaru wilgotności

49

Ťažká

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan wysokiego ciśnienia
Stan równowagi między fazą cieczy i pary
Stan suchego lodu
Stan, w którym czynnik jest tylko gazem

50

Ťažká

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego
Przy normalnej pracy układu
Przy wysokiej temperaturze
Przy wysokim ciśnieniu

51

Ťažká

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Obniżenie ciśnienia
Brak zagrożenia
Poprawa efektywności

52

Ťažká

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Nie zmienia się
Najpierw spada, potem rośnie
Gwałtownie rośnie
Spada

53

Ťažká

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy
Nie ma znaczenia
Dotyczy tylko NH₃
Służy tylko do projektowania

54

Ťažká

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Przestaje przewodzić ciepło
Zamienia się w ciało stałe
Zamienia się w ciecz
Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)

55

Ťažká

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury
Ze względu na brak zaworów
Nie wymagają kontroli

56

Ťažká

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak
Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany

57

Ťažká

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar
Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar
Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar

58

Ťažká

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery
Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne
Są neutralne dla klimatu
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko

59

Ťažká

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


NH₃ można napełniać razem z powietrzem
Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej
Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej

60

Ťažká

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym
Olej nie wymaga żadnej kontroli
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom

61

Ťažká

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Można uwolnić gaz do atmosfery
Odzysk nie jest wymagany
Można spuścić czynnik do kanalizacji
Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃

62

Ťažká

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W dowolnych, otwartych pojemnikach
W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu
W pobliżu źródeł ciepła
W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń

63

Ťažká

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami
Wypuścić do atmosfery
Dodać wodę, aby go rozcieńczyć
Nadal używać bez ograniczeń

64

Ťažká

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych
Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Wzrost efektywności chłodzenia

65

Ťažká

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Zignorować i kontynuować pracę
Zwiększyć ciśnienie w układzie
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne

66

Ťažká

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Służą do pomiaru temperatury
Magazynują czynnik chłodniczy
Zwiększają ciśnienie w układzie
Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)

67

Ťažká

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy
Wystarczy ją uruchomić
Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię
Nie trzeba jej sprawdzać

68

Ťažká

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR
Można go transportować w otwartych pojemnikach
Może być transportowany bez oznakowania
Transport nie podlega regulacjom

69

Ťažká

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Brak wymagań
Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Tylko kask ochronny
Wyłącznie odzież robocza

70

Ťažká

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Niska efektywność energetyczna
Niskie ciśnienia robocze
Brak potrzeby regulacji
Bardzo wysokie ciśnienia robocze

71

Ťažká

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Mogą być wykonane z dowolnych materiałów
Nie mają znaczenia
Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)

72

Ťažká

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie
Obniża ciśnienie w parowniku
Służy do magazynowania czynnika
Zmniejsza ilość czynnika

73

Ťažká

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu
Służą do magazynowania czynnika
Obniżają temperaturę parownika
Regulują przepływ oleju

74

Ťažká

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Nie ma znaczenia
Obniża temperaturę otoczenia
Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu
Zmniejsza ilość czynnika

75

Ťažká

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Nie mają znaczenia
Zwiększają zużycie energii
Obniżają temperaturę otoczenia

76

Ťažká

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę parownika
Magazynuje czynnik
Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności

77

Ťažká

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Zwiększają ilość oleju
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika
Podnoszą temperaturę czynnika
Obniżają ciśnienie atmosferyczne

78

Ťažká

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność
Niskim ciśnieniem pracy
Brakiem regulacji
Brakiem cieczy w parowniku

79

Ťažká

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku
Spadek temperatury
Zwiększenie efektywności
Spadek ilości czynnika

80

Ťažká

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia
Zwiększając ilość czynnika
Zamykając układ całkowicie
Zwiększając temperaturę

81

Ťažká

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Poprawę efektywności
Spadek temperatury
Normalną pracę układu
Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa

82

Ťažká

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Nie wymagają automatyki
Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą

83

Ťažká

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa
Wyłącznie nazwę czynnika
Informację o właścicielu butli
Tylko masę netto

84

Ťažká

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu
Powoduje spadek wydajności instalacji
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo

85

Ťažká

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Kolor butli i data produkcji
Masa brutto i numer partii
Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN

86

Ťažká

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów
Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych
Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych

87

Ťažká

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Wyłącznie spadek wydajności
Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej
Jedynie trudności montażowe
Brak wpływu na bezpieczeństwo

88

Ťažká

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Kontrolowanie ciśnienia w rurach
Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia
Regulacja wydajności sprężarki
Pomiar temperatury czynnika

89

Ťažká

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Tylko po wystąpieniu wycieku
Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP
Raz na 5 lat
Przed każdym uruchomieniem urządzenia

90

Ťažká

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


Dowolnie w pomieszczeniu
W pobliżu panelu sterowania
Tylko przy wejściu do pomieszczenia
Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy

91

Ťažká

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Zmniejszyć ciśnienie w systemie
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego
Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie

92

Ťažká

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Tylko moc sprężarki
Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Kolor rur i przewodów
Czy filtr powietrza jest nowy

93

Ťažká

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny
Wentylacja jest naturalna
Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²
Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości

94

Ťažká

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki
Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku
Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne
Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe

95

Ťažká

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Brak kontroli szczelności
Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Zwiększenie ilości czynnika
Ograniczenie wentylacji

96

Ťažká

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Poprawiają efektywność
Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Obniżają temperaturę
Nie mają wpływu

97

Ťažká

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Obniża temperaturę
Zwiększa wydajność
Nie ma wpływu
Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu

98

Ťažká

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie
Nie ma znaczenia

99

Ťažká

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Zwiększenie ilości czynnika
Wyłączanie zabezpieczeń
Brak przeglądów

100

Ťažká

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii
Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę

101

Ťažká

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Nie ma znaczenia
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki
Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika

102

Ťažká

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie

103

Ťažká

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


A1
A3
B2L
A2

104

Ťažká

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Płynem nadkrytycznym
Płynem przechłodzonym

105

Ťažká

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu
Wentylatorami chłodnicy gazu
Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu

106

Ťažká

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717
W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717

107

Ťažká

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Może wytrzymać wyższe ciśnienie
Łatwo się gnie
Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Ma szerszy zakres średnic

108

Ťažká

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera
Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym
Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników

109

Ťažká

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R1234ze
R717
R1270
R744

110

Ťažká

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy

111

Ťažká

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje
Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot
Ma wyraźny zapach
Jest niepalny

112

Ťažká

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapewnić powolne napełnianie R744
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego
By zapobiec uszkodzeniu sprężarki
By zapobiegać tworzeniu suchego lodu

113

Ťažká

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę
Obniżenie wydajności chłodniczej
Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia
Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji

114

Ťažká

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja kaskadowa na R744
Instalacja na R717
Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744
Instalacja wtórna z R744

115

Ťažká

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


25 bar g
56 bar g
14 bar g
90 bar g

116

Ťažká

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R1270
R744
R1234ze
R717

117

Ťažká

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność
Lekka palność, niższa toksyczność

118

Ťažká

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


3945
0
6
675

119

Ťažká

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia

120

Ťažká

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


600%
150%
Podobna
50%

121

Ťažká

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym
Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
27,5 bar g

122

Ťažká

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym
Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa
Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy

123

Ťažká

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie
traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu
traci ciepło, gdy spada jego temperatura
traci ciepło podczas zmiany fazy

124

Ťažká

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


aluminium
tytanu
miedzi
stali nierdzewnej

125

Ťažká

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Ciśnienie upustowe spada
Zawór nie będzie się otwierał
Ciśnienie upustowe rośnie
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły

126

Ťažká

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = T2/(P1 x T1)
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = T1/(P1 x T2)
P2 = (P1 x T1)/T2

127

Ťažká

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


500000 ppm
5000 ppm
50000 ppm
500 ppm

128

Ťažká

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie
Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych

129

Ťažká

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Sprężarka rotacyjna łopatkowa
Hermetyczna spiralna
Sprężarka membranowa
Sprężarka tłokowa lub śrubowa

130

Ťažká

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Poprzez zmniejszenie ilości czynnika
Wyłącznie zmianą ilości oleju
Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania
Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej

131

Ťažká

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zmianę poziomu oleju
Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego
Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)

132

Ťažká

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Tylko przy skraplaczach wodnych
Wyłącznie w małych instalacjach
Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Przy małych różnicach temperatur

133

Ťažká

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Niższa sprawność
Większe zużycie energii
Brak potrzeby stosowania separatora
Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia

134

Ťažká

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Pracuje bez użycia wentylatora
Nie wymaga dopływu wody
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia
Oddaje ciepło tylko do powietrza

135

Ťažká

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Reguluje ciśnienie skraplania
Zwiększa temperaturę tłoczenia
Oddziela olej od czynnika

136

Ťažká

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki
Do sterowania wentylatorem skraplacza
Do zwiększania ilości oleju

137

Ťažká

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze
Reguluje temperaturę skraplania
Służy do wykrywania wycieków
Steruje pracą wentylatora

138

Ťažká

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Urządzeniem do odszraniania
Rodzajem zaworu bezpieczeństwa
Typem parownika
Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur

139

Ťažká

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Ponieważ olej miesza się tylko z wodą
Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych
Aby obniżyć ciśnienie

140

Ťažká

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Obniżanie temperatury skraplania
Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki
Usuwanie wilgoci z układu
Zwiększanie wydajności wentylatora

141

Ťažká

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System pośredni
System termosyfonowy
System z glikolem
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)

142

Ťažká

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła
Nie stosuje się separatora
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą

143

Ťažká

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie bezpośrednim nie ma parownika
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki
W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia
W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik

144

Ťažká

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.

145

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

146

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.

147

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.

148

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.

149

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.

150

Ťažká

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.

151

Ťažká

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.

152

Ťažká

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.

153

Ťažká

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.

154

Ťažká

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.

155

Ťažká

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


8 g/rok.
5 g/rok.
10 g/rok.
3 g/rok.

156

Ťažká

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
Niezwłocznie po naprawie.
W dowolnym czasie.

157

Ťažká

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 6 miesięcy.
Raz na miesiąc.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na 3 miesiące.